在建筑工程中，施工人員經(jīng)常需要使用植筋膠對鋼筋進(jìn)行加固。植筋膠使用方便快捷，被廣泛應(yīng)用在橋梁，管道等建筑作業(yè)中。但是在使用植筋膠的過程中，也會出現(xiàn)許多問題，導(dǎo)致鋼筋加固沒能達(dá)到預(yù)期效果，那么出現(xiàn)這種情況的原因有哪些呢？今天就來給大家解釋一下，并且提出一些解決方法。

一、植筋膠的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)

 如果鋼筋加固效果不好的話，首先需要考慮的就是選購到了劣質(zhì)植筋膠。市面上有一些不良廠家生產(chǎn)的劣質(zhì)植筋膠膠體混濁，雜質(zhì)多，沉淀多，還會散發(fā)出刺鼻性氣味。這種膠體多采用苯乙烯生產(chǎn)制造，而這種原料是國家明令禁止使用的。采用這種原料制造的膠體不僅不耐火，不能達(dá)到充分加固的效果，還會對人體產(chǎn)生危害，刺激黏膜，通過皮膚等渠道被人體吸收，影響人的身體健康。

二、施工過程中使用了錯誤的操作方法

植筋膠使用時需要事先鉆孔，而孔洞在鉆好后不能直接灌膠，而是應(yīng)該進(jìn)行清孔處理。有些施工人員不把孔洞中殘留的灰塵當(dāng)回事，而實際上這些雜質(zhì)都會影響膠體的粘結(jié)作用。在清孔時，大家可以使用毛刷清空或者吹風(fēng)清空，讓孔洞內(nèi)保持清潔干燥，沒有積水，這樣植筋膠才能完全發(fā)揮粘結(jié)作用，實現(xiàn)鋼筋固化。

三、固化時間過短

使用過植筋膠的人都知道，膠體在灌注完成后需要靜置等待其固化。固化完成后才能進(jìn)行下一步驟。而有的施工人員急于加快施工速度，或者為了追趕工期，沒有等待植筋膠完全固化，從而影響了之后的固化效果。通常來說，好的膠體的固化需要至少二十四小時，而質(zhì)量較差的膠體則需要的固化時間更久。如果固化時間過短，勢必會影響膠體的粘接強(qiáng)度。

 以上就是植筋膠未能達(dá)到固化標(biāo)準(zhǔn)的一些原因，大家在選購膠體和施工過程中需要格外注意，以免造成施工事故和資源浪費。